一、探火管式灭火装置简介 

全氟己酮 1230 探火管式灭火装置是近几年国内外刚发展起来的一种新型自动灭火装置 是消防行业的一个创新发明。 全氟己酮 1230 探火管式灭火装置也称火探管灭火装置、感温自启动灭火装置、管式自 动探火灭火装置，由灭火剂瓶组、探火管、信号反馈装置等组成，本公司生产的全氟己酮 1230 探火管式灭火装置采用全氟己酮(NOVEC1230)作为灭火剂，无需任何电源、专门的火灾 探测器、复杂的设备和管线，集报警和灭火于一体，是一种成本低廉、结构简单、高度可靠 的自动灭火装置。该灭火装置采用柔性可弯曲的探火管作为火灾的探测部件，同时探火管还 可以兼做灭火剂的输送及释放管道，可以很方便的布置到每一个潜在的着火点最近处，将火 患扑灭在最初阶段，灭火效率极高。 既可大幅度降低工程的造价，也可降低每次灭火的费 用，并且不会对人员造成任何伤害。采用探火管式灭火装置，可由原来对较大封闭空间的房 间保护改为直接对各种较小封闭空间的贵重设备进行保护。

二、探火管式灭火装置应用场所  

全氟己酮 1230 探火管式灭火装置主要适用于以下火灾： 1、固体表面火灾 2、甲、乙、丙类液体火灾 3、灭火前能切断气源的气体火灾 4、电气火灾 5、新能源锂电池火灾 典型应用场所： 主要适用于各种机房、新能源锂电设备、锂电池设备间、充电换电柜、电缆沟、电缆井、 发电机房、变配电室、电子设备间、广播电视设施、数据处理中心、电信通讯设施、微波机 房、分米波机房、米波机房、昂贵的医疗设施、贵重工业设备、图书馆、档案馆、贵重物品 库、印刷行业场所、应急电力设施、易燃液体存储区等其他场所特殊或重要的机柜设备。

三、探火管式灭火装置产品特点 

1）集火灾探测、灭火合一，探测反应时间快，点对点灭火，迅速将火患扑灭在萌芽状 态，有效降低火灾带来的经济损失；设计简单，安装简便，不占用户的有限空间； 

2）灭火装置无需电源，不受振动或冲撞而影响操作功能，不因灰尘、烟的影响而导致 探火功能的减弱及误报警，不受电磁、粉尘等干扰，对各类电器设备的保护更加安全可靠； 

3）探火管具有柔性，不受任何位置的影响，可伸进各种狭小和复杂易燃空间或设备中， 该特点弥补了现有消防产品不能扑灭此类火源的缺陷； 

4）距离保护物最近，灭火效率高，费用低廉； 

5）灭火剂用量比传统方式少，使用更加环保，对人员更加安全； 

6）最适合无人值守而需重点保护的设备和场所；

四、探火管式灭火装置结构图（直接式） 

直接探火管式灭火装置采用全氟己酮(NOVEC1230)作为灭火剂，探火管通过容器阀、释 放连接体连接到灭火剂瓶组上，固定在火源最可能发生处的上方，进行火源探测。当火灾发 生时，探火管在受热温度最高处被软化并爆破，灭火剂通过探火管破裂的出口迅速释放灭火。 

探火管式灭火装置（直接式）结构图：

五、探火管式灭火装置结构图（间接式）

间接探火管式灭火装置采用全氟己酮(NOVEC1230)作为灭火剂，探火管通过容器阀连接 到灭火剂瓶组上，固定在火源最可能发生处的上方，进行火源探测。当火灾发生时，探火管 在受热温度最高处被软化并爆破，探火管中压力下降，启动容器阀，灭火剂通过释放管至喷 嘴释放灭火。

探火管式灭火装置（间接式）结构图：

六、探火管式灭火装置主要技术参数

探火管式灭火装置主要技术参数见下表所示。

七、探火管（火探管） 

探火管也称火探管，一种具有一定强度的柔性非金属软管，集长时间抗漏及有效的感 温性于一体，充压后，在一定温度范围内自动爆破、喷射灭火剂或传递火灾信号。 探火管作为灭火装置的火灾探测部件，当温度达到 170±10℃时，充压的探火管融化、 爆破，探火管内压力下降，容器阀自动打开，灭火剂由探火管或释放管喷出进行灭火。 

八、探火管（火探管）专用接头 

（1）专用接头  

用于探火管的连接，采用特殊密封结构设计，保证探火管之间连接的气密性。

（2）末端堵头

九、探火管式灭火装置灭火剂瓶组 

1.由灭火剂储瓶、容器阀、压力表等组成，充装灭火剂，火灾发生时，灭火剂通过探火管容 器阀，输送至探火管受热破裂的出口释放灭火剂进行灭火。 

2.压力表压力调节：逆时针拧开，压力调节螺母至压力表显示（测压通道打开），压力表指 针在绿区为正常。调节完毕后，顺时针拧紧压力调节螺母（关闭测压通道），以免压力表长 期受压损坏和泄露。 

十、灭火装置容器阀 

容器阀用于灭火装置密封储存灭火剂，

（1）灭火装置压力表安装在容器阀充气接口上， 用于监测显示灭火装置压力。

（2）容器阀本体与灭火剂钢瓶瓶口连接。

（3）灭火装置球阀开 关，灭火装置安装调试好后将此球阀打开，灭火剂进入探火管中，灭火装置处入工作状态。 

（4）探火管接口用于连接探火管。如图所示。

十一、单向阀开关 

1.安装在探火管末端，用于封堵探火管，同时用于充装氮气、连接探火管压力表或信 号反馈装置，压力表开关可通过（2）固定螺母固定在柜体上。 2.压力表开关调节：逆时针拧开（3）压力调节螺母，压力表开关处于打开状态，通道开启；顺时针拧紧（3）压力调节螺母，压力表开关处于关闭状态，通道关闭。如图所示。

十二、转换接头（间接式探火管式灭火装置） 

用于间接式探火管式灭火装置中，安装在容器阀释放管接口与释放管之间，用于连接释 放管和容器阀。 

十三、释放管（间接式探火管式灭火装置） 

用于间接式探火管式灭火装置中，安装在容器阀转换接头和喷嘴之间的管道，用于输 送灭火剂。释放管工作压力不小于 5MPa，通常采用Φ8*1 的铜管。 

十四、喷嘴（间接式探火管式灭火装置） 

用于间接探火管式灭火装置中，安装在释放管末端，喷射雾化灭火剂，使其均匀充满防护区。 

十五、探火管式灭火装置安装准备 

1）安装前必须认真阅读与本灭火装置有关的说明书，熟悉工程设计方案。确保本灭火装置 布置与设计图纸相符，各部件齐全且符合设计要求。 2）检查灭火装置及其各部件的外观质量，要求其表面和螺纹连接处无碰撞变形、机械损伤。 3）检查全氟己酮（NOVEC1230）灭火剂瓶组的充装压力和充装量，均应符合设计要求。 4）分别对探火管和释放管（间接式探火管式灭火装置）进行气密性试验，试验气体为氮气， 探火管试验压力为 1.7MPa，释放管试验压力为 5MPa，不得有泄露现象。 

十六、探火管式灭火装置（直接式）安装和调试 

（1）安装

1）按照设计施工图纸将灭火剂瓶组用瓶架固定在指定位置，瓶组应直立安装，铭牌面正对 操作面。 

2）截取合适长度的探火管，一端连接在容器阀探火管接口上，并用扳手拧紧。然后按图纸 设计要求在防护区内布置探火管，探火管可用专用接头进行连接，每隔 500mm 应固定在支、 吊架上。 

3）在探火管末端接上末端堵头或单向阀开关。 

4）将探火管压力表安装在单向阀接口上，并用扳手拧紧，安装前应确定压力表开关上的密 封垫完好无损。 

5）如选配安装信号反馈装置，一端连接在探火管接口上，一端接探火管三通，探火管上接 入单向阀开关，再将信号反馈装置安装在单向阀接口上，并用扳手拧紧，安装前应确定装置 上的密封垫完好无损。 

6）检查装置各个安装连接部位，必须保证固定牢靠、连接无误，连接处密封良好。至此， 整套装置安装完毕。 

（2）调试 

1）在灭火装置安装完毕后，将压力表安装在容器阀上，按照要求打开压力调节螺母，确保 灭火剂瓶组内压力正常。 

2）将充压装置连接到单向阀开关上，按照要求打开单向阀开关，向探火管内缓慢充入氮气。 待探火管内压力达到 1.5MPa 时关闭单向阀开关，卸去充压装置，装上压力表或信号反馈装 置后再次打开单向阀开关。 切记：此时容器阀上的探火管开关处于“关”状态。 

3）给容器阀和所有探火管接头处用肥皂水检漏，要求分段检查，认真仔细观察，检查规格 为 10min/m，不允许有气泡等任何泄露现象发生。 

4）确保灭火装置无异常、探火管及其连接部位无任何泄露、压力表数值保持稳定时，打开 容器阀上探火管球阀开关，使探火管内压力平衡，探火管球阀开关处于“开”状态。

十七、探火管式灭火装置（间接式）安装和调试 

（1）安装

1）按照设计施工图纸将灭火剂瓶组用瓶架固定在指定位置，瓶组应直立安装，铭牌面正对 操作面。 2）截取合适长度的探火管，一端连接在容器阀探火管接口上，一端接探火管三通。 3）截取合适长度的探火管，一端接在探火管三通上，然后按图纸设计要求在防护区内布置 探火管，探火管可用专用接头进行连接，每隔 500mm 应固定在支、吊架上，在此探火管末端 接上末端堵头。 4）截取合适长度的探火管，一端接在探火管三通上，一端接单向阀开关。 5）如选配信号反馈装置，第 2）步骤中探火管三通变为四通，截取合适长度的探火管，一 端接在探火管四通上，一端接压力表开关，信号反馈装置装在此压力表开关上。 6）在容器阀转换接头接口上安装转换接头。 7）按照图纸设计要求将释放管和喷嘴安装好。 8）检查灭火装置各个安装连接部位，必须保证固定牢靠、连接无误，连接处密封良好。至 此，整套灭火装置安装完毕。

（2）调试

1）将充压装置连接到单向阀开关上，按照要求打开单向阀开关，向探火管内缓慢充入氮气。 待探火管内压力达到 1.5MPa 时关闭单向阀开关，卸去充压装置，装上压力表或信号反馈装 置后再次打开单向阀开关。 切记：此时容器阀上的探火管球阀开关处于“关”状态。 2）给容器阀和所有探火管接头处用肥皂水检漏，要求分段检查，认真仔细观察，检查规格 为 10min/m，不允许有气泡等任何泄露现象发生。 3）确保灭火装置无异常、探火管及其连接部位无任何泄露、压力表数值保持稳定时，打开 容器阀上探火管球阀开关，使探火管内压力平衡，探火管球阀开关处于“开”状态。